การศึกษาประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตเชื่อมประกอบชิ้นส่วนจักรยานยนต์ : กรณีศึกษา บริษัท ไทยซัมมิท โอโตพาร์ท อินดัสตรี จำกัด

Abstract

การศึกษาอิสระเรื่อง การศึกษาประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต โรงงานเชื่อมประกอบ ชิ้นส่วนจักรยานยนต์ มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาเปรียบเทียบประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต โดย มีการเปรียบเทียบข้อมูลย้อนหลัง 1 ปี จนถึงปัจจุบัน โดยใช้การเปรียบเทียบ ขั้นตอนการผลิตแบบ เก่า กับขั้นตอนการผลิตแบบใหม่ ว่ามีความแตกต่างกันอย่างไร โดยมีขั้นตอน วิเคราะห์ข้อมูล ย้อนหลังด้านประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต และวิเคราะห์ข้อมูลหลังจากนำแนวทางการ ปรับปรุงประสิทธิภาพมาใช้ โดยทั้ง 2 วิธีได้นำแบบฟอร์ม แผนภูมิการไหลของกระบวนการผลิต (Flow Process Chart) ที่ใช้ในบริษัทเพื่อเก็บข้อมูลนำมาเปรียบเทียบ จากผลการศึกษา พบว่า แนวทางการปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการผลิต โดยการวาง ไลน์ผลิตใหม่ ให้สามารถใช้ผลิตชิ้นงานรวมกันได้ทั้ง 3 รุ่น ในไลน์ผลิตเดียว ได้ศึกษาการนำ หุ่นยนต์เชื่อม และระบบ PLC ที่ใช้ผลิตชิ้นงานอยู่ตามไลน์ปกติ มาปรับปรุงให้ใช้งานได้ร่วมกัน โดยการจัดวางไลน์ผลิตใหม่ ทำให้ลดจำนวนไลน์การผลิตลงเหลือ 1 ไลน์ เวลาในการทำงานลดลง เหลือ 20 วินาที ใช้พนักงานในการเชื่อมลดลงเหลือ 10 คน เครื่องเชื่อมลดลงเหลือ 8 เครื่อง จิ๊กที่ ใช้เชื่อมชิ้นงานเหลือ 16 ตัว จิ๊กเช็คสำหรับใช้เช็คชิ้นงานเหลือ 2 ตัว และพื้นที่ในการผลิตลดลง เหลือ 31.5 ตารางเมตร แสดงให้เห็นว่าในการศึกษาครั้งนี้สามารถนำกระบวนการผลิตใหม่นี้ไปใช้ เป็นแนวทางในการวางไลน์ผลิตได้