dc.contributor.advisor |
พิชิต สุขเจริญพงษ์ |
|
dc.contributor.advisor |
Pichit Sukchareonpong |
|
dc.contributor.author |
ทนงเกียรติ ตันฑวรักษ์ |
|
dc.contributor.author |
Thanongkiat Tanthawarak |
|
dc.contributor.other |
Huachiew Chalermprakiet University. Faculty of Business Administration |
|
dc.date.accessioned |
2024-10-23T07:37:57Z |
|
dc.date.available |
2024-10-23T07:37:57Z |
|
dc.date.issued |
2002 |
|
dc.identifier.uri |
https://has.hcu.ac.th/jspui/handle/123456789/3107 |
|
dc.description |
ภาคนิพนธ์ (บธ.ม.) (บริหารธุรกิจ) --มหาวิทยาลัยหัวเฉียวเฉลิมพระเกียรติ, 2545 |
en |
dc.description.abstract |
ในการดำเนินธุรกิจ สิ่งที่องค์การคาดหวังว่าจะได้ผลตอบแทนจากการดำเนินงาน คือ “กำไร” การบริหารการผลิตจึงเริ่มกลับมามีบทบาทมากขึ้น โดยหันมาเน้นเรื่อง การลดต้นทุนเพื่อเพิ่มศักยภาพในการแข่งขัน ยิ่งสภาพการแข่งขันทางธุรกิจกอุตสาหกรรมดุเดือนรุนแรงมากเพียงใด เรายิ่งต้องหาวิธีการลดต้นทุนมากขึ้นเพียงนั้น เพื่อที่จะใช้กลุยทธ์ด้านราคาเป้นเกมการต่อสู้กับคู่แข่งเพื่อฉกชิงสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันและสามารถเปลี่ยนวัตถุดิบมาเป็นโอกาส เพื่อให้องค์การอยู่รอดและเติบโตอย่างต่อเนื่องและยั่งยืนภาคนิพนธ์ฉบับนี้ได้นำเสนอจุดที่เราจะลดต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพและเห็นผลทันตาก็คือ ในโรงงานในสายการผลิต ในพื้นที่ปฏิบัติการพื้นที่ทำงานจริง แต่การลดต้นทุนจะต้องไม่ลดคุณภาพของสินค้า การลดต้นทุนในความหมายที่แท้จริงก็คือ การตัดลดค่าใช้จ่ายหรือความสูญเสียต่างๆ ในกระบวนการผลิต (Production Process) ให้หมดไปหรือให้เหลือน้อยที่สุด โดยยังสามารถรักษาคุณภาพให้เท่าเดิมได้ ผลที่ได้จากการศึกษาพบว่า ต้นทุนด้านของเสียจากการผลิตเป็นปัจจัยที่ทำให้ต้นทุนสินค้าสูงขึ้น โดยเฉพาะความสูญเสียจากการนำวัตถุดิบที่ไม่มีคุณภาพและความสูญเสียเนื่องจากความผิดพลาดในกระบวนการผลิตดังนั้น การศึกษาจึงได้เริ่มทดลองปรับปรุงทั้ง 5 ปัจจัย คือ คน วัตถุดิบ การตรวจวัดเครื่องจักรและวิธีการผลิต ตามวิธีที่เสนอแนะจะสามารถช่วยลดของเสียที่เกิดขึ้นในสายการผลิตและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของบริษัทได้ผลการศึกษาครั้งนี้ได้พบประเด็นที่พิจารณาเป็นข้อเสนอแนะ สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นคือ1. ควรจัดระบบการซ่อมบำรุงให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น2. เครื่องจักรจะต้องมีระบบป้องกันไม่ให้เกิดอุบัติเหตุกับพนักงาน3. ควรมีพยาบาลประจำขณะดำเนินการผลิต4. ควรจัดให้มีการฝึกอบรมพนักงานให้พนักงานได้รับความรู้ใหม่ๆ ในด้านต่างๆ รวมทั้งประชาสัมพันธ์ให้พนักงานเข้าใจในการศึกษาปรับปรุงตนเองให้เป็นแรงงานที่มีคุณภาพผู้บริหารระดับสูงและหัวหน้างานควรต้องทำความเข้าใจและสร้างความเข้าใจจนถึงพนักงานระดับปฏิบัติการในกระบวนการผลิต เพื่อร่วมมือร่วมแรงกันปรับปรุง เพื่อลดต้นทุนการผลิตและของเสียที่เกิดขึ้นและพัฒนาประสิทธิภาพในการทำงานและเพิ่มผลผลิตให้สามารถอยู่รอดหรือชนะคู่แข่งในวงการธุรกิจได้ |
en |
dc.language.iso |
th |
en |
dc.publisher |
มหาวิทยาลัยหัวเฉียวเฉลิมพระเกียรติ |
en |
dc.rights |
มหาวิทยาลัยหัวเฉียวเฉลิมพระเกียรติ |
en |
dc.subject |
บริษัท ซัมวา (ไทยแลนด์) จำกัด |
en |
dc.subject |
Samwha (Thailand) Co. Ltd. |
en |
dc.subject |
ตัวเก็บประจุไฟฟ้ายิ่งยวด |
en |
dc.subject |
Supercapacitors |
en |
dc.subject |
การบริหารงานผลิต |
en |
dc.subject |
Production management |
en |
dc.subject |
การควบคุมความสูญเปล่า |
en |
dc.subject |
Loss control |
en |
dc.subject |
การควบคุมคุณภาพ |
en |
dc.subject |
Quality control |
en |
dc.title |
การลดต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์ตัวเก็บประจุแรงดันสูง กรณีศึกษา : บริษัท ซัมวา (ไทยแลนด์) จำกัด |
en |
dc.title.alternative |
Cost Reduction in the High Voltage Capacitor Production A Case Study of : Samwha (Thailand) Co., Ltd. |
en |
dc.type |
Independent Studies |
en |
dc.degree.name |
บริหารธุรกิจมหาบัณฑิต |
en |
dc.degree.level |
ปริญญาโท |
en |
dc.degree.discipline |
บริหารธุรกิจ |
en |