การศึกษาอิสระครั้งนี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาต้นทุนการผลิตในกระบวนการชุบทองของชิ้นส่วนนาฬิกาและเพื่อลดต้นทุนการผลิตในกระบวนการชุบทองของชิ้นส่วนนาฬิกาด้วยวิธีออกแบบการทดลอง จากการศึกษาพบว่าต้นทุนการผลิตที่ใช้มากที่สุดในกระบวนการชุบทอง คือ เกลือทอง และจากการเก็บข้อมูลพบว่า งานรุ่น เมนเพลท 5000 มีความหนาของชั้นทองคำอยู่ที่ค่าสูงและมีชิ้นงานบางชิ้นมีความหนาทองมากเกินกว่าเกณฑ์มาตรฐานที่กำหนด (0.04 ถึง 0.14 ไมครอน)
จากการศึกษาพบว่า มีปัจจัยหลักที่มีผลต่อค่าความหนาของชั้นทอง ได้แก่ ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า และระยะเวลาในการชุบ ในการศึกษาครั้งนี้จึงนำหลักของการออกแบบการทดลอง มาทำการประยุกต์เพื่อหาสภาวะที่เหมาะสมในกระบวนการชุบ
ผลการศึกษาพบว่า ที่สภาวะของกระบวนการชุบ จากการออกแบบการทดลองที่ให้ค่าความหนาของชั้นทองคำที่เหมาะสม ซึ่งประกอบด้วย ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า 26 แอมแปร์ และระยะเวลา 510 วินาที จะทำให้ความหนาของชั้นทองคำลดลงอยู่ระหว่าง 0.04-0.08 ไมครอน หรือเฉลี่ยอยู่ที่ 0.054 ไมครอนซึ่งส่งผลทำให้ต้นทุนลดลง 2.11 บาท/ชิ้น หรือประมาณ 1.632 ล้านบาท/ปี ที่จำนวนการผลิต 773,000 ชิ้น
This independent study was studied cost of production in the gold plating of watches components and manufacturing processes to reduce the cost by design of experiments. The study was found that the most of production cost is Potassium Gold Cyanide Retention which use in gold plating process and found that the thickness of the main plate caliber 5000 gold was higher than the standard level and some piece was out of specification. The abdomen is much more than the benchmark (0.04 to 0.14 microns). The study was shown that 2 main factors which effect for thickness of gold layer are current density and plating time. In this study was used the principle of design of experiment to find suitable factor for this process The results showed that suitable factors of the plating process are current density is 26 ampere and plating time is 510 seconds. The gold layer thickness is reduced 0.04 to 0.08 micron or 0.054 micron in average. The result is reduced cost 2.11 baht /piece, which around 1.6 million baht/year for 773,000 Pieces / year.
