Abstract:
โรงงานกรณีศึกษาที่ทำการศึกษาในครั้งนี้เป็นโรงงานผลิตและจัดจำหน่ายวัสดุทนไฟและวัสดุสิ้นเปลือง รวมทั้งให้บริการด้านซ่อมบำรุงสำหรับเตาหลอมในภาคอุตสาหกรรมมีคอนกรีตทนไฟ เป็นผลิตภัณฑ์หลักปัจจุบันประสบปัญหาคุณภาพ เนื่องจากคอนกรีตทนไฟมีปัญหาการกระจายตัวของ Bauxites ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ระหว่างปี 2550-2552 มีจำนวนของเสียเกิดขึ้นประมาณ 3% - 4% คิดเป็นมูลค่าประมาณ 1.2 ล้านบาทต่อปี ดังนั้น วัตถุประสงค์ของการศึกษาในครั้งนี้ คือ ปรับปรุงกระบวนการผลิตคอนกรีตทนไฟเพื่อลดจำนวนของเสีย การดำเนินงานเริ่มจากศึกษา กระบวนการผลิต วิเคราะห์หาสาเหตุโดยใช้แผนภาพสาเหตุและผล จากนั้นทำการวิเคราะห์ลักษณะ ข้อบกพร่องและผลกระทบสำหรับกระบวนการผลิต แล้วค้นหาแนวทางแก้ไขที่สามารถนำไปปฏิบัติงานได้จริง พบว่า มี 3 สาเหตุที่ควรเร่งทำการแก้ไข คือ พนักงานใส่สารผิดสูตร พนักงานหยิบวัตถุดิบผิด และคอนกรีตทนไฟตกค้างในท่อทางเดินบรรจุ ดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่อง โดยการพัฒนาแบบฟอร์มเอกสารวิธีการประเมินทักษะพนักงานตลอดจนเอกสารวิธีการปฏิบัติงานและแผนการฝึกอบรมพนักงาน ก่อนปรับปรุง 1 เดือน (ธ.ค.53) มีผลิตภัณฑ์คอนกรีตทนไฟมีคุณภาพไม่เป็นไปตามข้อกำหนด 0.75 ตัน คิดเป็นเงิน 45,000 บาท หลังปรับปรุงเป็นเวลา 1 เดือน (ม.ค.54) มีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่ตรงตามข้อกำหนด คือ 0.10 ตัน คิดเป็นเงิน 6,000 บาท ซึ่งลดลง 0.65 ตัน คิดเป็นเงิน 39,000 บาท และมีเปอร์เซ็นต์ผลิตของดี คือ 99.84% ซึ่งเป็นไปตามที่โรงงงานกรณีศึกษาได้กำหนดไว้ใน KPI คือ 99.80%
